ERPO傳感器技術(shù)分析

          ERPO傳感器不受流動、渦流、氣泡、泡沫、振動、固體顆粒、沾敷或液體特性的影響。它可作為時實液位變送器的后備，監(jiān)測儲罐的液位高低，根據(jù)液位情況啟動泵，開啟或關(guān)閉攪拌器。ERPO傳感器如今無線通訊不斷發(fā)展，它能夠提供更簡便，成本更低的方案來實現(xiàn)液位監(jiān)測，無需敷設(shè)電纜，也不會破壞工廠現(xiàn)有結(jié)構(gòu)，只要在中控室就能進(jìn)行設(shè)備配置和故障排除。
         ERPO傳感器液位開關(guān)內(nèi)置的智能功能可區(qū)分音叉粘連搭接和液位過高的情況，有效減少了現(xiàn)場勘查的麻煩。ERPO傳感器因為液位開關(guān)自帶電子設(shè)備描述語言（EDDL），因此可以和工廠其它壓力或溫度變送器等智能設(shè)備一樣通過設(shè)備管理軟件進(jìn)行配置和監(jiān)測。工廠中很多儲罐并不適合安裝可連回控制室的儀表，這樣就無法對冷卻劑和潤滑劑的液位進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測。事實上，大多數(shù)工廠考慮到接線成本，一般在設(shè)計時都盡可能降低儀表的需求量。ERPO傳感器對于設(shè)備信息，通常是依靠人工記錄。但是工廠對于質(zhì)量、產(chǎn)量、利用率、可靠性、更短的停車時間、能源效率，和符合新的環(huán)境法規(guī)的關(guān)注度越來越高，這就要求工廠的維護(hù)和運行模式不得不作出改變。設(shè)備的監(jiān)測要實現(xiàn)自動化，無線技術(shù)顯然是理想之選。
         ERPO傳感器在現(xiàn)有工廠中添加硬接線的液位開關(guān)成本會很高，不但需要布線，還可能需要額外的線槽、系統(tǒng)輸入卡件和系統(tǒng)點數(shù)，而且安裝費時，在這種情況下，增加新測點的想法往往被束之高閣。無線液位開關(guān)恰好克服了這種硬接線的局限性，它的通訊采用IEC62591(WirelessHart)標(biāo)準(zhǔn)，這是目前無線技術(shù)應(yīng)用于過程工業(yè)的*標(biāo)準(zhǔn)。ERPO傳感器使用無線液位開關(guān)無需接線和系統(tǒng) 卡件，而且調(diào)試更簡單，它的電源模塊是本安型的，可在危險場合換電池，如果每60秒刷新一次，電池壽命zui高可達(dá)10年。ERPO傳感器無線液位開關(guān)可與無線變送器(如壓力、溫度、pH、振動、電導(dǎo)率、液 位、閥位監(jiān)測等)共享一個網(wǎng)絡(luò)，所有的信息也可通過同一個網(wǎng)關(guān)進(jìn)行傳遞， 一個網(wǎng)關(guān)zui多可支持100臺基于IEC62591標(biāo)準(zhǔn)的儀表。一旦網(wǎng)關(guān)安裝完畢，就能根據(jù)需要任意擴展網(wǎng)絡(luò)，因此將液位開關(guān)安裝在以前沒有被控制系統(tǒng)監(jiān)測到的位置，可以有效提高操作和人員的安全性。能夠方便地添加和安裝新設(shè)備也是工廠將無線技術(shù)作為方案的原因之一。